機械刀片的裁切性能在相當程度上取決於刃磨質量，而刃磨質量又取決於刃磨設備及合理的刃磨工藝。刃磨設備，建議使用立軸式磨刀機，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不易發熱，同時必須使用冷卻液在刃磨時連續澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個刃磨過程最好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機上進行，光整需要磨刀機和手工來進行。

　　光整的步驟是：

　　1.認為刀片已磨好(不見火花)，這時不必給進給量，讓磨刀機自行往復幾個行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。

　　2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得極佳的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉移動油石至刀片全長。

　　3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨後刀面，但將油石略傾一角度，以不大於1°為宜按上述方法刃磨後，一片理想的刀片才算完成。

　　楔角也叫刃口角，它是直接影響裁切性能的主要角度，角度的大小視裁切物而定。

　　切紙機是印刷企業的必備設備，同時廣泛應用於印刷出版業、造紙業、包裝業、裝飾裝潢等多個行業，應用十分廣泛。其最為基本的功能和運用就是裁切。裁切最終執行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴重地破壞切紙機的精度和壽命。所以使用維護和刃磨好刀片是切紙機應用和保養的第一步。

　　切紙機刀片的材質和構成

　　切紙機的刀片是由刀刃和刀體兩部分經過高溫鑲焊製成。刀刃部分通常采用HSS（HIGH SPEED STEEL高速鋼）或高硬度的鉻鎢錳CrWMn鋼，個別采用硬質合金。刀體部分通常采用低碳鋼。刀片淬火處理後，刃部硬度可達60—64HRC。